上一期裕如為大家介紹了聚氨酯注漿液的概述和埋孔，今天裕如繼續(xù)跟大家談談聚氨酯注漿液的水壓試驗，灌漿和縫面梳理。

      1、聚氨酯注漿液水壓試驗

埋嘴封縫完畢，環(huán)氧樹脂膠干固后，在宣布灌漿前要開展水壓試驗，查驗縫品質、測量進漿工作壓力和進漿量。

壓水的目地有兩個：一是查驗灌漿嘴是不是埋好，有沒有滲水狀況；二是根據壓水或壓有機溶劑測算縫的容量和紀錄其逐漸壓水或有機溶劑至數(shù)排出氣孔的時間來明確漿液的初凝和配漿量主要參數(shù)。

實驗以每條縫為模塊開展，逐漸向最高處開展，當某孔壓水或壓有機溶劑時，其他各孔的閘閥所有打開，發(fā)覺有串孔、直達時，將要此閘閥關閉，發(fā)覺一個關一個，直至全部孔都被關掉截止，再不斷一段時間，明確每一個孔、縫都能根據。

        2、聚氨酯注漿液灌漿

歷經實驗查驗后，如封縫品質優(yōu)良，沒有滲漏、孔閘閥功能強大，就可以提前準備灌漿。

2.1先將同一灌漿模塊全部灌漿孔閥所有開啟，有標準的可以用空氣壓縮將縫內存水吹整潔，盡可能做到沒有水或干躁情況。

2.2灌漿針對水準縫應按水準縫從一端向另一端灌，豎直縫按先松前上的次序開展。先選較低處及漏水流量很大的灌漿嘴或貼近水資源的灌漿孔，灌漿工作壓力宜超過地表水工作壓力0.05~0.1Mpa。一般裂縫選用0.3~0.5 Mpa，或按設計方案給予的工作壓力開展灌漿。為使?jié){液蔓延的范疇更大些，可適度提升工作壓力，工作壓力應慢慢提升，防止縫面陡然承受力，使縫面開裂或封縫遭受毀壞。

在灌漿開展之中，當灌漿孔見漿后即關掉其孔，但再次后張法，直至全部灌漿孔外溢漿液時關掉閘閥。灌到不會再進漿時，應維持工作壓力平穩(wěn)，以恒流源不吸漿為規(guī)范。按工作經驗在關掉閘閥后，灌漿工作壓力再平穩(wěn)維持5~10min，做為完畢規(guī)范。這時，應留意觀查氣壓表，避免爆裂確保安全。

2.3若在灌漿全過程中，在縫面或灌漿嘴的鄰近裂縫發(fā)生跑漿狀況，可降低進漿速率或中止進漿，待跑漿干固后，或選用其他對策后，盡量短期內內修復灌漿，以防縫內漿液凝結危害灌漿品質。若中斷后無法灌漿，應拆換灌漿孔部位或再次開洞灌漿。

       3、聚氨酯注漿液梳理縫面

待聚氨酯注漿液凝結后，可將露出的灌漿嘴摘除，并且用水泥砂漿封填整平、密實度、表面回應原貌。

       下一期我們繼續(xù)為大家介紹聚氨酯注漿液施工中遇到的常見問題和解決辦法。

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